को नायलन पाँच-तारे आधारकार्यालय कुर्सीनायलन र फाइबरग्लास इन्जेक्शन मोल्डिङबाट बनेको हुन्छ, इन्जेक्सन मोल्डिङद्वारा उत्पादित प्लास्टिक उत्पादन, र ग्यास सिलिन्डरमा जोडिएको हुन्छ।
गिलास फाइबर (GF) को साथ प्रबल र परिमार्जन पछि, नायलॉन PA को बल, कठोरता, थकान प्रतिरोध, आयामी स्थिरता र क्रिप प्रतिरोध धेरै सुधारिएको छ।यसले कुर्सी आधारलाई थप प्रतिरोधी र टिकाउ बनाउँछ।
यद्यपि, वास्तविक उत्पादन प्रक्रियामा, PA राल म्याट्रिक्समा गिलास फाइबरको फैलावट र बन्धन शक्तिले उत्पादन प्रदर्शनमा ठूलो प्रभाव पार्छ।ग्लास फाइबर प्रबलित PA इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादनहरू सामान्यतया विभिन्न दोषहरू छन्।
हामीसँग इंजेक्शन मोल्डिङमा दशकौंको अनुभव छ र निर्माताको रूपमा हामी हाम्रा विचारहरू साझा गर्न चाहन्छौं:
हामी यस विषयलाई दुई भागहरूमा विभाजन गर्नेछौं, जसमा फाइबरग्लास प्रबलित PA को इंजेक्शन मोल्डिङ प्रक्रिया र दोषहरूको कारण र समाधानहरू समावेश छन्।यस लेखमा, हामी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया परिचय गर्नेछौं।
ग्लास फाइबर प्रबलित नायलॉन इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया
प्लास्टिकको कच्चा माल, इंजेक्शन मोल्डिङ मेसिन र मोल्ड निर्धारण गरेपछि, इन्जेक्शन मोल्डिङ प्रक्रिया प्यारामिटरहरूको चयन र नियन्त्रण भागहरूको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न कुञ्जी हो।पूर्ण इंजेक्शन मोल्डिङ प्रक्रियामा मोल्डिङ अघि तयारी, इंजेक्शन मोल्डिङ प्रक्रिया, प्रशोधन पछि भागहरू, आदि समावेश गर्नुपर्छ।
1. मोल्डिङ अघि तयारी
इंजेक्शन प्रक्रिया सजिलै संग जान र प्लास्टिक नायलॉन कार्यालय कुर्सी आधार को गुणवत्ता सुनिश्चित गर्न को लागी, मोल्डिंग अघि केहि आवश्यक तयारीहरु गरिनु पर्छ।
(१) कच्चा मालको प्रदर्शन पुष्टि गर्नुहोस्
प्लास्टिकको कच्चा मालको प्रदर्शन र गुणस्तरले प्लास्टिक नायलन अफिस कुर्सी आधारको गुणस्तरलाई प्रत्यक्ष असर गर्नेछ।
(२) कच्चा माललाई पूर्व तताउने र सुकाउने
प्लास्टिक मोल्डिंग प्रक्रियाको क्रममा, कच्चा मालमा रहेको अवशिष्ट पानी पानीको भापमा वाष्पीकरण हुनेछ, जुन आधारको भित्र वा सतहमा रहनेछ।
यसले त्यसपछि चाँदीको रेखाहरू, चिन्हहरू, बुलबुलेहरू, पिटिंग, र अन्य दोषहरू बनाउन सक्छ।
थप रूपमा, आर्द्रता र अन्य अस्थिर कम आणविक वजन यौगिकहरूले पनि उच्च ताप र उच्च दबाव प्रशोधन वातावरणमा उत्प्रेरक भूमिका खेल्नेछ।यसले PA लाई क्रस-लिङ्क्ड वा डिग्रेड हुन सक्छ, जसले सतहको गुणस्तरलाई असर गर्छ र कार्यसम्पादनलाई गम्भीर रूपमा घटाउँछ।
सामान्य सुकाउने विधिहरूमा तातो हावा चक्र सुकाउने, भ्याकुम सुकाउने, इन्फ्रारेड सुकाउने र यस्तै अन्य समावेश छन्।
2. इंजेक्शन प्रक्रिया
इन्जेक्सन प्रक्रियामा सामान्यतया निम्न चरणहरू हुन्छन्: खुवाउने, प्लास्टिसाइजिङ, इन्जेक्सन, कूलिङ र डि-प्लास्टिकाइजिङ।
(१) खुवाउने
इन्जेक्शन मोल्डिङ एक ब्याच प्रक्रिया भएकोले, स्थिर सञ्चालन र प्लाष्टिकाइजिङ पनि सुनिश्चित गर्न एक मात्रात्मक (स्थिर भोल्युम) फिड आवश्यक छ।
(2) प्लास्टिकीकरण
थपिएको प्लास्टिकलाई ब्यारेलमा तताएर ठोस कणहरूलाई राम्रो प्लास्टिसिटीको साथ चिपचिपा तरल अवस्थामा रूपान्तरण गर्ने प्रक्रियालाई प्लाष्टिकीकरण भनिन्छ।
(3) इंजेक्शन
इन्जेक्सन मोल्डिङ मेसिनको प्रकारको बावजुद, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया धेरै चरणहरूमा विभाजित गर्न सकिन्छ, जस्तै मोल्ड फिलिंग, दबाब होल्डिंग, र रिफ्लक्स।
(4) ढोका चिसो पछि चिसो हुन्छ
जब गेट प्रणाली को पिघलने जमेको छ, यो अब दबाब कायम गर्न आवश्यक छैन।नतिजाको रूपमा, प्लन्जर वा स्क्रू फिर्ता गर्न सकिन्छ र बाल्टिनमा प्लास्टिकको दबाब कम गर्न सकिन्छ।थप रूपमा, कूलिङ मिडिया जस्तै चिसो पानी, तेल वा हावा परिचय गर्दा नयाँ सामग्रीहरू थप्न सकिन्छ।
(5) डिमोल्डिंग
जब भाग निश्चित तापमानमा चिसो हुन्छ, मोल्ड खोल्न सकिन्छ, र भाग ईजेक्शन संयन्त्रको कार्य अन्तर्गत मोल्डबाट बाहिर धकेलिन्छ।
3. भागहरूको पोस्ट-प्रोसेसिङ
पोस्ट-ट्रीटमेन्टले इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट्सको प्रदर्शनलाई थप स्थिर वा सुधार गर्ने प्रक्रियालाई बुझाउँछ।यसले सामान्यतया गर्मी उपचार, आर्द्रता नियमन, पोस्ट-ट्रीटमेन्ट, आदि समावेश गर्दछ।
अर्को कुर्सी आधार
नायलनको अतिरिक्त, त्यहाँ अन्य सामग्रीहरू, एल्युमिनियम धातु र क्रोम धातु सामग्रीहरू छन्, जसको आफ्नै फाइदा र बेफाइदाहरू छन्।
निस्सन्देह, नायलन कुर्सी आधार बजारमा सबैभन्दा बढी प्रयोग गरिन्छ।
पोस्ट समय: नोभेम्बर-28-2022
